Quem inventou a fibra de nylon?

A fibra de grapa acrílica é uma fibra sintética feita principalmente de poliacrilonitrilo (PAN). É macia, resistente ao desgaste, leve e resistente a rugas, muitas vezes usada como um substituto de lã em suéteres,cobertoresFoi inventado na década de 1940 por químicos da DuPont nos EUA, inicialmente marcado como"Como uma das principais fibras sintéticas desenvolvidas após o nylon, o acrílico é produzido pela polimerização de materiais petroquímicos, girando-os em filamentos,e depois cortá-las em fibras curtas para processamento têxtil.

História da Evolução

O desenvolvimento da fibra de nylon foi originado na década de 1950, derivado da tecnologia pioneira de filamentos de nylon da DuPont.Após os avanços na tecnologia de fiação de alta velocidade e no desenvolvimento de produtos diferenciados na década de 1970,, a indústria alcançou uma expansão global durante a década de 1990 com o aumento da capacidade de produção asiática.No entanto, as inovações no nylon reciclado e nas tecnologias de nylon biobased impulsionaram a transformação verde no sector.Hoje em dia, as fibras estriadas de nylon ultrafinas são amplamente utilizadas em têxteis de alta qualidade, interiores automotivos e aplicações de smart wearables.com uma capacidade global de produção anual de 1.8 milhões de toneladas.

Características físicas

A fibra de nylon apresenta propriedades físicas excepcionais: alta resistência à tração (4,5-8,5 cN/dtex) e resistência excepcional à abrasão (mais de 10 vezes superior ao algodão), com recuperação elástica de 95% a 100%.O seu ponto de fusão varia de acordo com o tipo (PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C), e tem uma densidade de 1,14 g/cm3 (mais leve que o poliéster) juntamente com uma absorção moderada de umidade (4-4,5% de recuperação).Estas características tornam-no ideal para tapetes, vestuário desportivo e tecidos industriais.

Propriedades físicas
A fibra de nylon tem alta resistência à tração (4,5-8,5 cN/dtex) e excelente resistência ao desgaste, com 95%-100% de recuperação elástica.,e tem uma densidade de 1,14 g/cm3 com absorção moderada de umidade (4-4,5% de recuperação).tornando-o ideal para têxteis de ponta e aplicações industriais.

Perspectivas de desenvolvimento

Impulsionada pela mudança da indústria têxtil para soluções de alto desempenho e sustentáveis, a fibra de nylon “com a sua resistência excepcional, elasticidade,e resistência à abrasão está prestes a expandir as suas aplicações em vestuário desportivo premiumOs avanços nas tecnologias de nylon bio-baseado e reciclado acelerarão a transformação verde,As fibras compostas são utilizadas para a fabricação de fibras sintéticas, enquanto as fibras compostas de negação ultrafinas e multifuncionais (eA utilização de produtos de qualidade (por exemplo, antibacterianos, condutores) aumentará ainda mais o potencial de valor acrescentado, prometendo oportunidades de mercado significativas.

Aplicações da fibra de nylon em todas as indústrias

1Indústria têxtil e vestuário
Vestuário de luxo
• Vestuário desportivo (requisitos de elasticidade e resistência à abrasão)
• Roupas de banho/yoga (resistentes ao cloro e de secagem rápida)
• Roupas de malha de caxemira (de textura macia e esponjosa)

Calçados
• Utiliza elevada elasticidade (taxa de recuperação superior a 95%) e resistência ao desgaste

2. Móveis e têxteis para o lar
Tapetes/Cobertores
• Tapetes comerciais (resistência à abrasão > 50.000 ciclos)
• Tapetes de floração eletrostática (preferencialmente de fibra de graxa PA6)

Tecidos decorativos
• Cortinas (tintas modificadas resistentes aos raios UV)
• Tecidos de estofamento (tratamento anti-esfoliação)

3. têxteis industriais
Indústria automóvel
• Tecidos para assentos (títulos ignífugos que satisfaçam as normas FMVSS302)
• Cintos de segurança/airbags (fibra estriada PA66 de alta resistência)

Materiais de filtração
• Tecido de filtro industrial (tintas resistentes a ácidos/alcalinos)
• Reforço de camada de fusão para máscaras médicas

4- Fabricação industrial
Vestuário para máquinas de papel
• Fabricação de papel por processo úmido (grades de PA6 resistentes à hidrólise)

Materiais de polir
• Rodas de polir de nylon (0,5-3D fibras ultrafinas)

Materiais compostos
• Reforço misturado com fibra de vidro

5- As tecnologias emergentes
Smart Wearables
• Fibra de nylon condutora (sensores incorporados)

Medicina e cuidados de saúde
• Suturas absorvíveis (PA4/PA6 modificado)
• Vestidos antibacterianos para feridas (fibra sintética composta de íons de prata)